Пояснення конструкції швейної нитки: типи, властивості та застосування
Вступ
Поряд з вибором сировини властивості швейної нитки визначаються наступними параметрами:
- тип конструкції
- зминання
- складність нитки
- cord
Поряд з побудовою окремих пряді визначає тип швейної нитки, а зминання, складність нитки та cord визначають загальні параметри конструкції для всіх швейних ниток. Те саме стосується вишивальних ниток.
Конструкція швейної нитки
Тип конструкції визначається різними методами обробки волокон і фільментів (степельні волокна, гладкі багатофільменти, монофільменти, текстуровані фільменти) та їх поєднанням у волоконному композиті.
Важливо зрозуміти, що типи конструкції описуються на основі структури окремого пряді. Однак готова швейна нитка зазвичай складається з двох або більше окремих пряді, які скручуються разом.
Підсторінки wiki нижче надають докладніший огляд різних типів конструкції нитки.
Заворот
Проволока та нитки завиваються шляхом обертання навколо власної довготривалої осі, що щільно зв’язує волокна або філями разом. Цей компактний заворот підвищує міцність і, таким чином, визначає швейну продуктивність.
Існує два напрямки обертання, які можна легко розрізнити за літерами S та Z. Залежно від напрямку обертання, полоса центру відповідної літери відповідає діагоналі обертання проволоки або нитки.
Одинарні пряди зазвичай спіляються в напрямку S, тоді як зминані пряди спіляються в напрямку Z. Для стабілізації швейної нитки та забезпечення бездоганного виконання шиття важливо, щоб пряда та зминана пряда мали протилежні напрямки спіляння. Визначення напрямку спіляння ‘Z’ для зминаних прядей і ‘S’ для одинарних прядей випливає з процесу шиття на стандартних двозамкнутих швейних машинах, для яких зминані пряди зі спілянням ‘Z’ краще підходять.
Через положення голки та крюка та пов’язаний напрямок витягування швейної нитки з ока голки на машинах з подвійним зніманням швів, швейні нитки з Z-спіралью піддаються додатковому спіральному кручуванню під час швейного процесу, що не має негативного впливу на швейний процес. Нитки з S-спіралью, навпаки, проявляють так званий ефект розспіральки, що може призвести до незадовільного вигляду шва та проблем при шитті.
Кількість спіраляцій дуже важлива для оптимальної швейної здатності та високої продуктивності. Швейні нитки з занадто мало спіраляцій мають низьку кількість кручень, тобто вони «відкриті». Це негативно впливає на швейну продуктивність.
Під час формування стібка, наприклад, на машинах з двостороннім замком, гачок може «ударити» відкритий поворот, що призводить до розриву нитки. Швейна нитка з надто високим поворотом схильна до скручування і має надмірну «живучість». Можуть утворюватися вузли та петлі, що призводить до проблем при шитті і навіть до розриву нитки.
Грубі пряді або нитки мають менше поворотів, ніж тонкі. Кількість поворотів регулюється відповідно до тонкості та вимог швейного процесу. Тому швейні нитки AMANN мають точно скоординовану кількість поворотів із щільними допусками, що регулярно перевіряється в рамках контролю якості.
Складник
Плін – ще одна характеристика конструкції швейної нитки, що вказує, з скільки окремих пряді утворюється заворотна нитка. Більшість швейних ниток мають 2‑плі або 3‑плі, тобто складаються з 2 або 3 окремих прядок. Одиночноплійні та багатоплійні заворотні нитки рідкісні.
Використання різних плін ілюструється в асортименті AMANN на прикладі полиéстер/полиéстерний ядровий спінний швейна нитка Saba:
| Товар | Плони (кількість окремих ниток) |
|---|---|
| Saba 8 | 12 |
| Saba 12 | 8 |
| Saba 18 | 6 |
| Saba 30 | 3 |
| Saba 35 | 2 |
| Saba 50 | 3 |
| Saba 80 | 2 |
| Saba 100 | 2 |
| Saba 120 | 2 |
| Saba 150 | 2 |
Плін має вплив на швейну продуктивність та вигляд нитки. Для декоративних швів переважають 3-сплінні нитки в діапазоні грубої товщини, оскільки їх перетин нитки має приблизно круглу форму. 2-сплінні нитки, навпаки, зазвичай мають вищий кручений сплайн і тому підходять для вимогливих швейних операцій, наприклад, для мультипрямових швейних машин. Через це і через їх плоский характер 2-сплінні нитки переважають для машинної вишивки.
Порівняння перетинів швейної нитки
При вказанні товщини швейної нитки кількість пряді також можна включити, у системі Nm, додавши до номера пряді косу риску, а в системі Tex – додавши до числа знак множення.
Корд
Усі стандартні швейні нитки зазвичай мають односкручений або прямострунний скручування. Це означає, що нитка складається з двох, трьох або, рідко, чотирьох пряді, і була вироблена «прямо» з них. На противагу, багаторівневі або закордовані нитки виготовляються з кількох пряді. Це вимагає кількох виробничих кроків: від пряді до нитки, від нитки до закордованої нитки. Ці пряді сьогодні дуже рідкісні й використовуються виключно в грубому асортименті, коли бажана тонкість не може бути досягнута з доступними на ринку тонкостями пряді.
Випрямлена нитка
Вступ
У цьому типі швейної нитки окремі пряді складаються з окремих коротких волокон, що сплітаються разом. Основними сировинними матеріалами, що використовуються у цьому типі конструкції, є бавовна, поліестер та арамід.
Натуральні волокна доступні у вигляді коротких волокон (стапл‑фібри) (обмеженої довжини), тоді як синтетичні сировинні матеріали можуть бути використані для виробництва відрізаних коротких волокон і коротких волокон (schappe). У випадку коротких волокон філамент розтягнуто вздовж і розривається в слабких ділянках. Це призводить до волокон різної довжини (20–70 мм) з зауженими кінцями волокон. Спіновані нитки мають відносно гладку поверхню нитки.
У випадку зсічених волокон, філаментів розрізають на фрагменти однакової довжини (наприклад, приблизно 40 мм, на основі моделі високоякісного бавовняного волокна).
Розрізання волокон призводить до гладких кінців волокон однакового товщини. Підшиті нитки набувають текстильної поверхні. Бавовняні підшиті нитки переважно використовуються в одяговій індустрії для спеціальних застосувань. Швейні нитки AMANN з бавовни включають Mercifil та MercifilGD. Підшиті нитки з пара- або мета-арамиду використовуються для технічних застосувань.
Основна підшита нитка
Вступ
У випадку ниток із ядром, окремі пряді складаються з ядра мультифіламентів та оболонки тонких волокон. У виробництві швейної нитки цей готовий струн називається ядровою ниткою. Відношення ядра до оболонки зазвичай становить приблизно дві третини до однієї третини (оболонка огортає ядро, але не покриває його повністю). Це може змінюватися в залежності від застосування швейної нитки.
Мультифіляменти в ядрі зазвичай виготовляються з поліестеру. Для цієї мети інші сировинні матеріали рідко використовуються. Поліестер або бавовняні волокна застосовуються для волоконного покриття. Тому розрізняють нитку з ядром, обкладену поліестером/поліестером, і нитку з ядром, обкладену поліестером/бавовною.
Полиуретанова нитка з ядром, спінена, може бути покрита вирізаними стейпл-волокнами або стейпл-волокнами. Від останніх – досить рідко сьогодні. Майже всі полиуретанові нитки з ядром, спінені, покриті вирізаними стейпл-волокнами, моделюванням на високоякісній бавовні, довжиною приблизно 40 мм.
Як і пряді, нитки з ядром, спінені, мають гладку та текстильну поверхню. Поєднання мультифільментного ядра та покриття волокнами робить нитки з ядром, спінені, особливо високоефективними. Їхня стійкість до розриву та стійкість до стирання значно перевищують ті, що у пряді.
В'язка ниток з ядром спінування відмінна і забезпечує бездоганну обробку навіть при складних завданнях, таких як багатоправильні швейні операції та ґудзикові отвори для пральних. Саме тому нитки з ядром спінування мають дуже широкий спектр застосувань.
Нитка з ядром спінування Saba, виконана з поліестеру/поліестеру, є одним із найважливіших продуктів у лінійці AMANN. Прикладом нитки з ядром спінування поліестер/бавовна є Rasant від AMANN.
Безперервний філамент
Вступ
У швейних нитках з безперервними філаментами окремі пряді виготовляються з безперервних волокон (філаментів). У деяких випадках до 200 окремих філаментів комбінують для утворення пряді (мультифіламент). Сировинними матеріалами здебільшого є поліестер і поліамід, але для технічних застосувань також використовуються араміди, поліетилен, політриметилен терефталат, поліпропилен і поліетер етер кетон. Під час товщі більш грубих ниток зазвичай застосовуються 3-складові конструкції, тоді як у більш тонких якостях переважають 2-складові конструкції.
Завдяки своїй конструкції безперервні філаментів мають гладку, блискучу поверхню та однорідний спіральний характер.
Вони також характеризуються дуже високою стійкістю до розриву та зносу. Провідні нитки з постійним філаментом переважно застосовуються для взуття та аксесуарів, домашньої інтер’єрної індустрії та технічних текстилів.
Відомі продукти AMANN включають Serafil (полиэстеровий постійний філамент) і Onyx (поліамідний постійний філамент), а також Nc-tech, Kc-tech, C-tech, I-tech та Zyex у лінії Techtex.
У секторі одягу зазвичай застосовуються лише найтонші щільності. Основні сфери застосування – шви перев'язки для обробки країв та шви з прихованим швом.
Особливо в галузі вишивальних ниток класичним типом конструкції є постійний філамент, виготовлений з трилобального поліестеру.
Трілобовий філаментний профіль збільшує площу поверхні, що відбиває світло, матеріалу, і забезпечує вражаючий, важливий блиск вишивки.
Безперервний філамент, текстурований
Вступ
Для виробництва цього типу конструкції безперервні філаментні нитки постійно зминують за допомогою процесу, відомого як фальшиве зминання. Ці текстуровані безперервні філаментні нитки зазвичай виготовляються з полісфтора або поліяміду і є громіздкими та об'ємними. У розмовній мові їх також називають громіздкими прядами.
Зминання безперервних філаментних ниток також забезпечує м'яке відчуття, матовий вигляд і високу еластичність.
Через свої особливі властивості типові сфери застосування включають сержинг і плоскі шви в секторах білизни та одягу, а також обгортку країв на килимах.
Плетений безперервний філамент
Вступ
Для виробництва плетеної безперервної нитки 12–16 філаментних пряді (пакети безперервного філаменту) – залежно від товщини готової нитки – обмотуються разом на так званих клаперах у процесі кругового плетіння. Це означає, що час виробництва «плетеної нитки» значно довший (на 18 разів довший, ніж виробництво відповідного філаментного пряді).
Найчастіше використовуваним сировинним матеріалом для плетених безперервних філаментів є поліестер. Через їхню конструкцію та використані безперервні філатменти плетені нитки мають гладку та декоративну поверхню. Стійкість до розриву та зносу є дуже високою.
Плетені нитки використовуються для декоративних швів на взутті, обшивці та шкірі. Їхня особлива конструкція справді підкреслює шов до найкращих можливостей.
Плетений поліестеровий безперервний філамент AMANN – Serabraid. На відміну від усіх інших швейних ниток і вишивальних ниток, номери квитків базуються на оптичному діаметрі. Serabraid 800 має оптичний діаметр 0,8 мм, та ін.
- T60 підходить для машинного шиття
- T90 (воскова) для ручного шиття
WRe (водоотшучувальна, екологічно безпечна) підходить для машинного шиття
Мікрофіламент, текстурований
Вступ
Мікрофіламент з текстурованим поліестером рекомендовано для особливо м’яких швів. Висока кількість тонких мікрофіламентів робить швейну нитку надзвичайно м’якою та гнучкою, а шви майже непомітні.
Обгорнута пряда
Вступ
Це класична конструкція металізованих вишивальних та швейних ниток. Неперервний філамент (поліестер, поліамід) обгортається смужкою металізованої фольги, виготовленої з металізованого поліестеру, що створює характерний блиск. У секторі вишивальних ниток використовуються окремі пряді для створення вигляду філігри.